在鋼結構施工的焊接過程中，假如焊接辦法不正確，將存在缺陷。其中，常見的問題是：熱裂紋，冷裂紋，層狀撕裂，不完全熔合和不完全浸透，孔隙和夾渣。今日，咱們將看看這些問題是怎么構成的。以下是具體的介紹：
1.熱裂。其根本特征是在鋼結構焊縫的冷卻過程中發生的。主要原因是鋼或焊接材猜中的硫和磷雜質構成了各種低熔點的脆性和硬質共晶物質。在焊縫冷卻過程中，熔點低的凝結共晶處于拉伸狀況，簡單開裂。
2.冷裂。焊接發生的冷裂紋也稱為推遲裂紋。它的主要特點是它一般發生在200℃至室溫范圍內，并具有推遲的特性。焊接后幾分鐘到幾天呈現。焊接的主要原因與鋼的挑選，結構的設計，焊接資料的存儲和運用以及焊接技術密切相關。
3.層狀撕裂。當鋼結構的焊接溫度降至400℃以下時，一些薄鋼板厚，高雜質含量，特別是高硫含量和沿軋制平行方向偏析的低合金高強度鋼會沿軋制方向發生階梯狀裂紋。鋼結構焊接溫度降至400℃以下時的軋制方向。
5.氣孔。依據其構成方式可分為兩種：沉積型和反應型。在有色金屬的鋼結構焊接中，析出的孔主要是氫孔和氮孔，而反應性孔主要是共孔。降水型孔隙的主要特征是它們大多數是表面孔隙。氫孔和氮孔之間的主要區別是氫孔主要是單個孔，而氮孔主要是致密孔。焊接中發生氣孔的主要原因與焊接資料的挑選，保存和運用，焊接工藝參數的挑選，坡口母材的清潔度以及熔池的維護程度有關。
6.夾渣。非金屬夾雜物的類型，形態和分布主要與焊接辦法，焊條和焊劑以及焊縫金屬的化學成分有關。
以上是關于鋼結構焊接的六個常見問題，通過本文的介紹，咱們可以看到，要避免這一問題，有必要要求焊接人員在今后的焊接工作中嚴格控制焊接工作，并進行裝置正確的操作辦法。
